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上海光机所在2022年全国颠覆性技术创新大赛中获得佳绩

来源：发布时间：2023-02-28【字体：大中小】

　　2023年2月22-24日，由科技部主办，科技部火炬中心承办，浙江省科技厅、杭州市人民政府承办的2022年全国颠覆性技术创新大赛总决赛在杭州举行。经过两天的“巅峰对决”，我所“基于牛顿环

电阻点焊技术的新能源铝车身智能化焊装系统”获得大赛优胜项目。本届大赛共吸引了2800多个技术项目报名参赛，经过项目初筛、领域赛，识别遴选出157个优质项目晋级总决赛，并最终决出74个总决赛优胜项目。

　　我所获奖项目来自于2021年新成立的激光智能制造技术研发中心。研发团队针对铝制车身制造工艺复杂度高，一体压铸铝合金车身铆接易开裂、焊接性能降低等技术问题，系统性研究了铝合金电阻点焊过程中熔核的形成与生长过程、焊接过程界面热/力分布、缺陷生成及电极粘连等焊接现象与电极端面尺寸结构、焊接工艺参量之间的关系，创立颠覆性焊接环状形核理论，研发牛顿环

电阻点焊技术，并基于该关键技术研制牛顿环

核心部件，开发牛顿环

智能焊接管理程序，以及集成新能源铝车身智能化焊装系统。该系统可延长焊接电极寿命达3倍以上，同时，可焊材料范围极大扩展，可同时实现非热处理铝合金3系、5系和热处理铝合金2系、6系、7系等以及铸铝、型材、镁合金等不同规格、同质或异质材料之间的焊接。本技术直接搭载到车身焊装产线即可全方位提升铝车身焊装质量，对比主流的全铝车身铆接产线，可直接减少固定投资40%以上，降低生产成本80%，显著提高生产节拍。近两年，该技术已在多家新能源企业实现批量化生产或量产验证。此外，该技术亦可辐射至航空航天、储能等其他铝合金大量应用的行业。该项目打破了国外在铝合金连接工艺及装备上的长期垄断，突破了电阻点焊铝合金的技术瓶颈，具有广阔的应用前景。

　　全国颠覆性技术创新大赛是科技部落实党中央战略决策部署、推动颠覆性技术创新工作的一项重要举措。大赛重点聚焦集成电路、人工智能、未来网络与通信、生物技术、新材料、绿色技术、高端装备制造以及交叉学科等可能产生重大颠覆性突破的技术领域，为培育全球领先企业、重塑产业竞争格局、推动未来产业发展、营造浓厚颠覆性创新氛围奠定了坚实基础。